Prüfung der FilmpunktionsfestigkeitDie Notwendigkeit der Produkte ist in erster Linie in drei Aspekten zum Ausdruck gekommen:
1. Das Endergebnis der Sicherheit und Zuverlässigkeit: Bei vielen Produkten sind Funktionsstörungen und Sicherheitsrisiken durch Filmpunktion verbunden.Es kann einen Kurzschluss oder sogar eine Explosion verursachen.Diese Prüfung schlägt solche kritischen Mängel direkt aus.
2. Ein Kernindikator für die Qualitätskontrolle: Dieser Test dient als effizienter Qualitäts "Torwart" auf der Produktionslinie.Schutzfolien) sind langlebig genug, um zufälligem Stich zu widerstehen, Aufprall und Kompression während des Transports, der Lagerung und der Verwendung, um sicherzustellen, dass die Produktleistung den Standards entspricht.
In bestimmten Bereichen bringt ein Filmversagen nicht nur wirtschaftliche Verluste mit sich, sondern auch erhebliche Sicherheitsrisiken.
Medizinischer und Sicherheitsschutz:Medizinische Isolationskleider und chirurgische Vorhänge benötigen eine gewisse Durchstoßfestigkeit, um Gesundheitspersonal vor Infektionen zu schützen, wenn es scharfen Gegenständen wie Skalpellen und Nadeln gegenübersteht.Dies gilt auch für Schutzhandschuhe.
Neue Energieindustrie: Dies ist das kritischste Beispiel. Der Trennstoff in einer Lithium-Ionen-Batterie ist ein sehr repräsentativer funktioneller Film.Eine seiner Hauptfunktionen besteht darin, die positiven und negativen Elektroden physisch zu trennen, um Kurzschlüsse zu vermeiden. Unter schädlichen Bedingungen (wie z.B. Zerschlag, Aufprall) können sich leicht Dendriten oder äußere Verunreinigungen bilden.Vermeidung von Durchlöchern und Verursachung eines internen KurzschlussesHier ist die Durchstoßfestigkeit direkt mit der Sicherheit von Leben und Eigentum verbunden.
3Die Grundlage für die Orientierung von FuE und Kostensenkung: Bei der Entwicklung neuer Materialien oder bei der Optimierung von Prozessen liefert die Stichfestigkeit entscheidende quantitative Daten.Es hilft Ingenieuren, Materialien wissenschaftlich auszuwählen., Optimierung der Formulierungen und Bestimmung der Dicke bei gleichzeitiger Sicherstellung der Leistung, wodurch Kostenkontrolle und Produktinnovation erreicht werden.
Abschließend kann gesagt werden, daß diese Prüfung eine wichtige Verteidigungslinie zwischen Materialien und Produkten darstellt, die nicht nur die Produktintegrität, sondern auch den Ruf der Marke und die Sicherheit der Benutzer schützt.